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貼膜機廠家手表自動化貼膜機原理?

發布日期:2022.06.23

  貼膜機廠家手表自動化貼膜機原理?

  近年來,貼膜機的市場越來越廣闊,貼膜機有著這么多的好處,那么選購就需要注意了,在選購貼膜機的時不簡簡單單只看價格,要相信一分錢一分貨,在對比價格的同時也要對比一下配置,比如:用的是什么牌子的氣缸、感應器、電機、PLC、測膜電眼這些都是設備必不可少的配置。德尚自動化專業研發及生產電子/通訊行業自動化貼膜機設備,只要你把需求告訴我,保證比人工貼膜的質量要好,速度要快,關鍵是節省生產成本,一臺設備的量是人工貼膜的3到5倍,2-3個月即可收回成本。

  貼膜機的工作原理

  料帶上的自粘性零件在驅動裝置的牽引到吸料裝置下面的剝料板上,自粘性領引下,通過一系列張緊導向裝置被送件剝離后,再自動機械手校正后,被自動貼裝到用治具定位的工件上。

  貼膜機常見故障與排除

  二、溫度測量不準確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。

  三、工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。

  四、總電源開關跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設備上,電機漏電等。

  五、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時間太短,膜沒有拉升,工件距離太近。

  六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直,膜質量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低。

  七、戲破現象:溫度太高,加熱時間太長,膜質量不好,沒有加溫。

  八、出現粘臺不好情況

  1、粘合劑選用不當,涂膠量設定不當,配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

  2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

  3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

  4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置,增大壓

       5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等

       6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。

  7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期,使處理面失效。應更換塑料薄膜。

  8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力,適當降低車速。

  九、出現起泡現象

  1、印刷墨層未干。應熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時間,使其干燥徹底。

  2、印刷墨層太厚。應增加粘合劑涂布量,增大壓力及復合溫度。

  3、干燥溫度過高,粘合劑表面結皮。應降低干燥溫度4、復合輥表面溫度過高。應降低復合輥溫度。

  5、薄膜有皺折或松弛現象,薄膜不均勻或卷邊。應更換薄膜,調整張力。

  6、薄膜表面有灰塵雜質。應及時清除。

  7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應提高涂覆量和均勻度。

  8、粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應用稀釋劑降低粘合劑濃度。

  十、覆膜起皺

  1、薄膜傳遞輥不平衡。應調整傳遞棍。

  2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應更換合格薄膜。

  3、膠層太厚,溶劑蒸發不徹底,影響了粘度,受壓力滾筒擠壓,紙張與薄膜之間產生滑動。應調整涂膠量,增加烘干道溫度。

  4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡,壓力不一致,線速度不等。應調整兩個輥筒。

貼膜機廠家

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