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6秒1個制程,道元實業助力包裝工序走向效率革新

發布日期:2022.05.16

  6秒1個制程,道元實業助力包裝工序走向效率革新

  近年來,VR眼睛、智能手表等可穿戴智能設備成為炙手可熱的一個科技賽道,而作為“門面工程”的外包裝盒,其價值也逐漸展現在人們的視野中。隨著智能制造2025和工業4.0的趨勢,包裝工藝自動化逐步由傳統人工操作向自動化轉型發展。

  道元實業專注于細分領域自動化智能裝備制造,在入局早期時便注意到了包裝工序作為剛需存在的必要性,和該道工序變革對于整體降本增效的重要性,積極布局智能消費電子的包裝工藝開發,投入技術力量,形成了豐富的包裝設備研發經驗和成熟的客戶服務經驗。聚焦行業客戶需求,道元實業自主研發出自動清理禮盒和貼標設備,以高產能、高效率多次獲得客戶訂單。

  貼膜機廠家

  自動清理禮盒及貼標設備

  應用于可穿戴智能設備的外包裝盒,集上下料、除塵處理、裝配件、裝產品、貼標簽、視覺檢測等功能為一體,一站式實現多道包裝工站,在保證良率和精度的基礎上,單個制程循環時間只需6秒,產能得到50%躍進式提升。

  貼膜機廠家

  布局優化 助力包裝產能再躍升

  高自動化

  道元自動清理禮盒和貼標設備的包裝工序高度不依賴人工,每條產線僅需1人投入物料,通過全自動載具將產品送至各個工站進行除塵、裝配、貼標、復檢等流水線操作,制程結束后載具再通過流水線自動回流。

  工位優化

  在產品外盒貼標工序中,優化工位布局,利用氣缸推進機械手位移實現同一工站內正面側面雙標簽貼標,大大縮減工序時間。從產品上料,到完成上述多個工站操作,將良品投入下道工序,全制程循環時間壓縮至6秒,成功將包裝產能提升50%,實現從 350 PCS/時到 600 PCS/時的產能躍升。

  柔性生產 實現包裝成本最小化

  兼容設計

  道元自動清理禮盒和貼標設備可兼容多SKU混投設計;通過掃碼槍識別載具二維碼,系統獲取后臺SKU信息,自動匹配不同外盒,擁有快速、低成本地切換SKU類型的能力,精準調控產能。

  高模塊化

  道元自動清理禮盒和貼標設備共6臺機,包括清理除塵模組、產品裝配模組、自動貼標模組、復檢模組等,模塊化和標準化程度高,通用性設計大大降低產線成本,減少因市場需求變化對生產需求產生的影響。

  追蹤

  道元自動清理禮盒和貼標設備通過整線內部局域網組建,能夠快速查詢產品信息、生產數據等信息,使用MES實時通訊系統,在生產過程中實時追蹤每一個產品狀態,了解最準確的生產動態,制定最合適的生產方案,實現最優的資源分配。


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